本周小編和大家說了很多關于鋁型材的問題，怎么少的了總結歸納呢。小編現在就給大家理一理本周的鋁型材課堂所說的知識點。

  本周教您了如何辨別常見的鋁型材表面處理、去除鋁型材表面毛刺的方法、鋁型材表面的斑點腐蝕缺陷等等。本篇文章我們先來回顧下鋁型材表面的問題。本周說的鋁型材表面也就那幾個問題：處理方式、毛刺和斑點缺陷。

  鋁合金型材表面處理的目的是要解決或提高材料防腐性、裝飾性和功能性三方面的性能。

鋁合金型材表面處理電泳、噴漆、噴塑、普通陽極氧化、硬質陽極氧化、光亮陽極氧化、瓷質陽極氧化、氟碳噴涂、具體要看技術要求。現在一般的鋁合金表面處理使用的普通陽極氧化，低檔的使用電泳處理。其中硬質陽極氧化及瓷質陽極氧化防腐性能、裝飾性和功能性是鋁型材中好的，相對來說成本也較高。

  鋁型材表面毛刺去除方案：一，提高鋁棒質量，從源頭抓起，對于表面質量要求高的型材，鑄棒過程中要清洗爐膛，優選原料和輔料，如噴涂型材再制品禁止進入，選用鋁錠等，加強鑄造工藝過程控制，防止鑄造缺陷等，提高金屬高溫塑性，減少發生顆粒狀毛刺的幾率。二，狠抓模具質量，優化模具結構設計，較少死區金屬流入，提高模具強度和剛度，減少模具擠壓形變，采取合理的氮化工藝，提高工作帶硬度和提高拋光質量，減少金屬粘附。三，優化工藝參數，不同的鋁合金成分和型材斷面，根據鋁合金擠壓原理，采用合理的擠壓工藝溫度，對擠壓速度進行分段控制，減少棒溫和模溫的溫度差，增大擠壓筒與棒溫差，可以進一步減少死區金屬流入和鑄棒表面金屬氧化物和夾雜流入，從而減少夾渣和毛刺的出現。第四，對工作現場采取“5S”現場管理，提高環境質量，對鑄棒表面清理，較少灰渣灰塵附著，防止"跑冒滴漏"，及時清理型材表面的灰塵，盡可能減少灰塵附著。

  鋁型材斑點腐蝕是因鋁合金中陽極相Mg2Si的偏析、粗化引起的，而合金中雜質元素Zn及溶液中Cl-和pH值加速了斑點腐蝕的發生與發展。應適當調整合金中的鎂硅元素質量比，不宜使硅元素含量過高，并合理安排時效制度以防止Mg2Si粒子的偏聚，以免影響鋁型材的腐蝕性能。控制合金中微量元素Zn以及處理過程中溶液的Cl-濃度和pH值，減輕活性元素的負面影響。

  對于這三種鋁型材表面的問題的解決方案，有不明白的朋友可以直接撥打021-67658689咨詢喔！下一篇和大家總結剩下的鋁型材問題喲。