工業鋁型材如果不是整支購買的話，皆是需要加工發貨的。工業鋁型材加工包括擠壓，氧化，切割，鉆孔，攻牙，安裝等等。不同的加工工序，就代表了不同的加工服務，廠家會根據實際情況去為客戶提供。像制作框架類的產品的話，就需要切割，鉆孔，安裝等；像異型材開模的開模的話，就需要擠壓，氧化，切割等。那么這些加工經常會出現哪些問題呢？下面小編就來給大家匯總一下工業鋁型材加工出現的問題。
1、溫度問題。
擠壓型材的時候，要注意溫度的控制。溫度過低，會影響擠壓的速度。溫度過高，會影響型材的硬度。所以要合理控制擠壓溫度和擠壓速度。
2、表面問題。
注意型材氧化過程中，會出現氧化膜不均勻，有氣泡等，就會影響型材表面光滑的問題。在氧化過程中要控制時間，防止出現氧化膜不均勻的現象發生。
3、精度問題。
不管是擠壓，切割，鉆孔等，皆是需要控制精度誤差的。要不然型材直線度不達標，切割尺寸不達標，孔的大小不達標的話，皆是不能正常使用的。要使用專用的數控加工設備，保障切割誤差小于±0.5mm，直線度控制在±0.5mm.
4、數量問題。
經常聽客戶反應，自己在其他工廠加工的時候，收到的貨數量不對，又要重新補發，影響工期。在加工的過程中，要嚴格按照圖紙進行加工，邊加工邊檢查，注意檢查加工鋁型材的規格，數量，孔的位置等等，還要保障加工后，鋁屑的清理，保持型材表面的干凈。
1、溫度問題。
擠壓型材的時候，要注意溫度的控制。溫度過低，會影響擠壓的速度。溫度過高，會影響型材的硬度。所以要合理控制擠壓溫度和擠壓速度。
2、表面問題。
注意型材氧化過程中，會出現氧化膜不均勻，有氣泡等，就會影響型材表面光滑的問題。在氧化過程中要控制時間，防止出現氧化膜不均勻的現象發生。
3、精度問題。
不管是擠壓，切割，鉆孔等，皆是需要控制精度誤差的。要不然型材直線度不達標，切割尺寸不達標，孔的大小不達標的話，皆是不能正常使用的。要使用專用的數控加工設備，保障切割誤差小于±0.5mm，直線度控制在±0.5mm.
4、數量問題。
經常聽客戶反應，自己在其他工廠加工的時候，收到的貨數量不對，又要重新補發，影響工期。在加工的過程中，要嚴格按照圖紙進行加工，邊加工邊檢查，注意檢查加工鋁型材的規格，數量，孔的位置等等，還要保障加工后，鋁屑的清理，保持型材表面的干凈。
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